Kunststof profiel extrusielijnprocessen kunnen worden onderverdeeld in organische co-extrusie en anorganische co-extrusie volgens verschillende extrusiematerialen. Organische co-extrusie omvat pre-co-extrusie van hetzelfde materiaal (zoals fijne materialen en gemengd met gerecyclede materialen), pre-co-extrusie van verschillende materialen (zoals pre-co-extrusie van PMMA en PVC) en post-co-extrusie -extrusie van zacht en hard PVC; anorganische co-extrusie. Het kan worden onderverdeeld in co-extrusie van aluminium-kunststof composiet en co-extrusie van staal-kunststof composiet.
Dit artikel richt zich op post-co-extrusie, co-extrusie van aluminium-kunststof composietprofielen, co-extrusie van staal-kunststof composietprofielen en tweekleurige co-extrusietechnologie.
Vergeleken met de traditionele pre-co-extrusie (FCE) -technologie heeft het post-co-extrusie-extrusieproces van kunststofprofielen de voor de hand liggende kenmerken van een eenvoudig proces, flexibele toepassing, laag afkeurpercentage, gemakkelijke recycling en regelbare hechtsterkte. Momenteel wordt deze technologie vooral gebruikt om geprofileerde materialen voor deuren en ramen met afdichtingsstrips te vervaardigen.
De traditionele extrusietechnologie voor kunststofprofielen vóór co-extrusie is een eenmalige vormtechnologie. Twee of meer extruders extruderen gesmolten materialen met verschillend reologisch gedrag of verschillende kleuren in dezelfde vormmatrijs. Deze smelten stromen in hun respectievelijke lopers in de vormmatrijs, en versmelten vervolgens en extruderen bij de matrijs. Vacuüm in de vormhuls, afkoelen en vormgeven.
